8 (800) 500-57-08

моб. 8 (928) 19-668-70

Композитная кладочная сетка АРМОПЛАСТ

На любой строительной площадке требуется армировать те или иные конструкции. Традиционно этот вопрос решался с помощью различных металлической арматуры или сварной сетки. Такой способ армирования обладает рядом существенных недостатков, а именно:

  • Металл подвержен коррозии, соответственно, конструкции, армированные металлом, имеют относительно небольшой срок службы, а применение металла в агрессивных средах сокращает срок службы конструкций в десятки раз.
  • Коэффициент теплового расширения металла слишком высок, что приводит к разрушению конструкции при температурных циклах, а при низких температурах металл изменяет свои свойства и становится более хрупким.
  • Металл обладает высокой теплопроводностью, что способствует образованию так называемых «мостиков холода», которые увеличивают теплопотери в сооружениях.
  • Металлическая сетка создает «экран» для электромагнитных волн, ухудшая условия использования электроприборов, в том числе мобильных телефонов.
  • Вес металла подразумевает использование на объектах тяжелой техники, что увеличивает расходы на возведение объекта и увеличивает общий вес сооружения.
  • Проанализировав все недостатки металлического армирования компания АРМОПЛАСТ поставила перед собой задачу создать принципиально новый армирующий материал, который будет соответствовать современным требованиям.

В результате работы команды Армопласт появился новый продукт - КОМПОЗИТНАЯ АРМИРУЮЩАЯ СЕТКА .

До настоящего момента использование в качестве армирования композитных сеток было экономически не оправданно, поскольку сеточное полотно вязалось в ручную, что увеличивало стоимость монтажа и себестоимость конструкции.

На данный момент компания АРМОПЛАСТ готова предложить продукт превосходящий по своим физико-механическим, эксплуатационным и монтажным свойствам металлическую сварную сетку. Это стало возможным благодаря разработки компанией АРМОПЛАСТ технологии непрерывного, высокоавтоматизированного производства сеточного полотна с эффектом объемного армирования, который достигается путем особого переплетения и фиксации взаимноперпендикулярных прутьев сетки. Данная технология позволяет формовать сеточное полотно с непрерывно движущимися продольными прутьями, а следовательно равномерное натяжение, более высокие и стабильные физико механические свойства в зоне полимеризации (отверждения) связующего.

Использование композитной сетки компании АРМОПЛАСТ позволяет сэкономить на стоимости самой сетки (дешевле металлического аналога) за счет уменьшения диаметра прутьев и увеличением размера ячейки. Поскольку разрывные нагрузки композитного прутка выше чем у проволоки ВР-1, то равнопрочной заменой согласно испытаниям можно считать диаметры:

 

композит

металл

2 мм

3 мм

2,5 мм

4 мм

3 мм

5 мм

4 мм

6 мм

Благодаря более высоким анкерирующим свойствам за счет более высокого и острого ребра  поверхности композитного прутка по сравнению с проволокой ВР-1 возможна замена ячейки например 50х50 на 75х75.

  1. На логистике. Сетка композитная при равнопрочной замене легче металлической в 6 раз. Возможность поставки сетки композитной  в рулонах большой длинны позволяет отказаться от использования тяжелой строительной техники при доставке, разгрузке и погрузке.
  2. На монтаже. Применение композитной сетки в рулонах позволяет минимизировать время монтажа за счет использования  отрезков сеточного полотна необходимой мерной длинны. В этом случае исключается операция связывания (фиксация между собой)  отдельных карт традиционной сварной сетки. Так же работа с рулонной сеткой позволяет снизить процент обрезков при монтаже конструкции на объекте.

Предназначение композитной сетки.

Жилищное и гражданское строительство:

1. Армирование изготавливаемых бетонных конструкций: внутренние и наружные стеновые панели, в том числе и многослойных бетонных стеновых панелей (сэндвич-панели), плит перекрытий, балок.

2. Армирование бетонных полов

3. Армирование кирпичных и каменных стен зданий и сооружений

4. Армирование декоративных бетонных и гипсовых элементов.

5. Армирование прочих строительных элементов изготавливаемых на основе бетона, гипса.

Промышленное строительство:

1. Армирование изготавливаемых бетонных конструкций: внутренние и наружные стеновые панели, в том числе и многослойных бетонных стеновых панелей (сэндвич-панели), балок.

2. Армирование бетонных полов

3. Армирование гидросооружений, прибрежных конструкций

4. Армирование кирпичных и каменных стен зданий и сооружений

5. Армирование декоративных гипсовых изделий

6. Армирование прочих строительных элементов изготавливаемых на основе бетона, гипса.

7. Армирование кровельных стяжек

Дорожное строительство:

1. Армирование дорожных плит.

2. Армирование автомобильных дорог, мостов.

3. Ограждение автомобильных дорог и железнодорожных путей.

Применение сетки помимо гражданского и промышленного строительства, наиболее оправдано в агрессивных и влажных средах, на химических производствах, очистных сооружениях, в сельском хозяйстве, отстойниках, хранилищах, гидросооружениях.

Преимущества композитной кладочной сетки

Высокая прочность : при одинаковом диаметре с металлической композитная арматура сетки способна выдерживать более высокие нагрузки на растяжение, изгиб и вырыв из стены, т.е. прочнее в 3-4 раза;

Высокая коррозионная и химическая стойкость : отличная сопротивляемость химикатам, солям и коррозии даже в условиях высокой влажности и агрессивных сред;

Легкость : вес наиболее распространенной металлической сетки (50*50*3 мм, 0,5*2 м) составляет 2,22 кг/м2, аналогичная сетка из композитной арматуры весит 300-360 гр/м2, т.е. легче в 6 раз;

Низкая теплопроводность  - 0,46 Вт/м2, в то время как у металла этот показатель составляет 40-60 Вт/м2, т.е. примерно в 100 раз выше. Это означает, что металлические сетки, находясь в стене, являются "мостиками холода" и снижают теплоэффективность конструкций. Применение композитной сетки позволяет устранить этот недостаток;

Надежность и долговечность : согласно отчетам об исследованиях, проведенных в Университете Шеффилда (Великобритания) фактор снижения прочности в условиях влажности за период 100 лет составляет 1.25, что соответствует сохранению прочности на 79.6%;

Диэлектрик;

Не намагничивается;

Низкий модуль упругости  позволяет быстро и без последствий гасить вибрацию;

При нарушении бетонной конструкции сохраняет свою форму , предотвращая дальнейшее разрушение объекта.